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Liming Chancadoras

Triturar, moler y micronizar los minerales, rocas y otros materiales

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Realizar la trituración primaria del material todo-uno, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.

  1. Distinguir los distintos tipos de chancadoras.
  2. Detectar la presencia de cuerpos intriturables y elementos extraños, eliminándolos del circuito.
  3. Detectar la presencia de bloques de gran tamaño, reduciéndolos por medios manuales o mecánicos hasta unas dimensiones menores del paso de la parrilla a la tolva general de alimentación de la planta.
  4. Actuar sobre los mecanismos de apertura de boca de la quebrantadora para regularlos según el tamaño a obtener.
  5. Describir los tipos de alimentadores de placas, de cadenas, de vaivén o vibradores que extraen el material de la tolva general para abastecer la chancadora.
  6. Operar los mecanismos de regulación de los alimentadores para suministrar el material necesario según el tipo de material y programa de producción.
  7. Realizar las operaciones a efectuar para desatrancar la tolva general y la machacadora en condiciones de seguridad.
  8. Revisar, antes de la puesta en marcha de los diversos tipos de quebrantadoras, machacadoras y trituradoras, los revestimientos y elementos de desgaste, comprobando los que sea necesario sustituir.
  9. Describir las operaciones necesarias para sustituir las placas de revestimiento o piezas sometidas a desgaste, según los procedimientos establecidos.

Controlar los circuitos de transporte continuo según el diagrama de flujo del proceso

  1. Distinguir los dispositivos de protección de una cinta transportadora, en especial en los tambores de accionamiento y retorno.
  2. Operar el sistema de parada de emergencia por tirón mediante cable instalado a lo largo del recorrido de la cinta.
  3. Describir las operaciones necesarias para el centrado de la banda mediante rodillos o estaciones autocentradoras.
  4. Enumerar los procedimientos de empalme de la banda o, en su caso, reparaciones de la misma.
  5. Regular los alimentadores de los transportadores de acuerdo con los parámetros de funcionamiento del proceso.
  6. Detectar las posibles anomalías de los distintos elementos de los transportadores, corrigiéndolas antes de su puesta en marcha.
  7. Describir las instalaciones de los transportadores de banda o neumáticos en la trituración y molienda en circuito abierto o en circuito cerrado
  8. Realizar las operaciones de mantenimiento de las cintas transportadoras al principio o final de la jornada y con la cinta parada conforme a las instrucciones siguientes:
  9. a) Cambiar aceites y realizar otras operaciones de mantenimiento en reductores, embragues hidráulicos y otros mecanismos conforme a lo indicado en el manual de mantenimiento.
    b) Contrastar la báscula.

    c) Cambiar los rodillos defectuosos.
    d) Cambiar las guías de carga.
    e) Cambiar los rascadores.
    f) Limpiar banda, rodillos y tambores y eliminar roces

Realizar la trituración secundaria del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.

  1. Distinguir los distintos tipos de trituradoras secundarias y molinos cilíndricos o de impactos.
  2. Regular el circuito de manera que se minimicen las paradas por atascos u otro tipo de anomalías.
  3. Diferenciar de modo indicativo los tamaños de salida de la trituración primaria y de la secundaria.
  4. Regular la alimentación de las trituradoras y molinos, consiguiendo que los parámetros de funcionamiento estén dentro de los límites tolerables.
  5. Revisar, antes de la puesta en marcha de los diversos tipos de trituradoras o molinos, los revestimientos y elementos de desgaste, comprobando los que sea necesario sustituir.
  6. Describir las operaciones necesarias para sustituir las placas de revestimiento o piezas sometidas a desgaste, según los procedimientos establecidos.
  7. Describir el funcionamiento de los equipos auxiliares de la trituradora secundaria: alimentadoras, vibradores de tolvas, controladores de nivel de llenado de tolvas y otros elementos del circuito.
  8. Describir las medidas necesarias para evitar la remolienda del material.

Realizar la molienda del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.

  1. Distinguir los distintos tipos de molinos de bolas y de barras para efectuar la molienda fina de los materiales.
  2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su tratamiento en la molienda.
  3. Regular la alimentación del molino de bolas y de barras interpretando los análisis de densidad de la pulpa de entrada.
  4. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las placas de revestimiento de la carcasa del molino cuando se llegue a un espesor mínimo predeterminado.
  5. Describir el circuito cerrado formado por molino-clasificador, la carga circulante y los dispositivos de regulación por rebose en el clasificador del material molido con el tamaño inferior al de liberación del material, sin producir sobremolienda, para su posterior proceso de concentración.

Realizar la micronización del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.

  1. Distinguir los distintos tipos de molinos pendulares, de impactos y de alta presión de aire para efectuar el micronizado de los materiales.
  2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su tratamiento en el micronizado.
  3. Regular la alimentación y el correcto grado de funcionamiento de los micronizadores interpretando los análisis granulométricos de la alimentación y producto obtenido.
  4. Describir las operaciones necesarias para sustituir las placas de revestimiento o piezas sometidas a desgaste, según los procedimientos establecidos.

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